Artikel-Nr.: PRAF
GRES SABLE CHAMOTTE FIN - Tournage / modelage / sculpture
Vendue en sac de 12,5 kg. MINIMUM DE COMMANDE 25KG
Chamotte 0 à 0,5mm
1150 - 1300°C.
Retrait 6%
Coef dilatation 72 X 10-7 20-500°C.
Artikel-Nr.: PT298B
PT 298 B - Calibrage / tournage / pressage
Vendue en sac de 20kg.
Réd. 1410°C - Oxy. 1300°C.
Retrait 12,2%.
Coef dilatation : Réd. et Oxy. 54 X 10-7 20-500°C.
Artikel-Nr.: FT244B
FAIENCE BLANCHE BICUISSON SPECIALE TOURNAGE
Vendue en sac de 20 kg.
Tournage - Modelage - Estampage.
1000-1050°C.
Retrait 6%.
Coef dilatation 86 X 10-7 20-500°C.
Email conseillé CB 1.
Couverte conseillée CT 1.
Artikel-Nr.: GT5700B
GRES - Tournage / modelage / estampage
Vendue en sac de 10kg.
1250-1280°C.
Retrait 7%
Coef dilatation 61 X 10-7 20-500°C.
Artikel-Nr.: FM349B
FAIENCE BLANCHE BICUISSON SPECIALE TOURNAGE
Vendue en sac de 20 kg.
Tournage - Modelage - Estampage.
1000 - 1050°C.
Retrait 6,3%.
Coef dilatation 75 X 10-7 20-500°C.
Email blanc recommandé CB 6.
Couverte recommandée C9.
Artikel-Nr.: CF_741_B
FAIENCE BLANCHE BICUISSON - Tournage / Modelage / Estampage
Vendue en sac de 10 kg.
1020 - 1050°C.
Retrait 6%.
Coef dilatation 72 X 10-7 20-500°C.
Email blanc conseillé CB 6.
Couverte conseillée C9
Artikel-Nr.: PRNF
GRES NOIR CHAMOTTE FIN - Tournage / modelage / sculpture
Vendue en sac de 12,5 kg. MINIMUM DE COMMANDE 25KG
Chamotte 0 à 0,5mm
1150 - 1300°C.
Retrait 6%
Coef dilatation 72 X 10-7 20-500°C.
Artikel-Nr.: GT100P_DEP
GRES - SPECIALE TOURNAGE
Vendue en sac de 20kg.
Réd. et Oxy. 1280°C.
Coef dilatation : Réd. 60 X 10-7 20-500°C et Oxy. 58 X 10-7 20-500°C.
Artikel-Nr.: ARGILE_PROV
FAIENCE ROUGE - Tournage / Modelage / Estampage
Vendue en sac de 10 kg.
1020 - 1050°C.
Retrait 3,4%.
Coef dilatation 67 X 10-7 20-500°C.
Email conseillé CB 6.
Couverte conseillée C9.
Artikel-Nr.: CH_321_B
FAIENCE BLANCHE CHAMOTTEE
Vendue en sac de 10 kg.
Chamottée fine 0 à 0,5 mm.
Tournage - Modelage - Estampage.
1020 - 1100°C.
Retrait 9,6%.
Coef dilatation 68,5 X 10-7 20-500°C.
Email blanc conseillé CB 6.
Couverte conseillée C9.
C_1252
Fritte borocalcique sans Plomb
Température : 900-980°C
Coef : dilatation 58 x 10-7/°C (de 20 à 300°C)
Analyse Chimique : SiO2 : 30-60% / Al2O3 : 10-30% / B2O3 : 10-30% / CaO : 10-30% / K2O : 1-5% / Na2O : 1-5%
Bon à savoir : Les frittes
Certains constituants introduits dans les émaux peuvent présenter des problèmes de toxicité (comme
par exemple l'oxyde de plomb) ou de solubilité dans l'eau servant à la mise en suspension. C'est
précisément pour éviter ces problèmes que les frittes ont été inventées.
En effet, les oxydes contenus dans les frittes sont rendus insolubles ou stabilisés sous des formes
non toxiques.
Les frittes sont produites par fusion des matières premières mélangées à sec. Ce mélange forme un
verre lorsque la température s'élève et devient un liquide visqueux. Lorsque le verre est homogène et de
viscosité correcte, il est vidé dans de l'eau froide. Ce refroidissement brutal provoque l'éclatement du
verre solidifié. La fritte ainsi obtenue peut être ensuite broyée après séchage.
C_1252
Fritte borocalcique sans Plomb
Température : 900-980°C
Coef : dilatation 58 x 10-7/°C (de 20 à 300°C)
Analyse Chimique : SiO2 : 30-60% / Al2O3 : 10-30% / B2O3 : 10-30% / CaO : 10-30% / K2O : 1-5% / Na2O : 1-5%
Bon à savoir : Les frittes
Certains constituants introduits dans les émaux peuvent présenter des problèmes de toxicité (comme
par exemple l'oxyde de plomb) ou de solubilité dans l'eau servant à la mise en suspension. C'est
précisément pour éviter ces problèmes que les frittes ont été inventées.
En effet, les oxydes contenus dans les frittes sont rendus insolubles ou stabilisés sous des formes
non toxiques.
Les frittes sont produites par fusion des matières premières mélangées à sec. Ce mélange forme un
verre lorsque la température s'élève et devient un liquide visqueux. Lorsque le verre est homogène et de
viscosité correcte, il est vidé dans de l'eau froide. Ce refroidissement brutal provoque l'éclatement du
verre solidifié. La fritte ainsi obtenue peut être ensuite broyée après séchage.
Technische Daten
Besondere Bestellnummern
C_1252
Fritte borocalcique sans Plomb
Température : 900-980°C
Coef : dilatation 58 x 10-7/°C (de 20 à 300°C)
Analyse Chimique : SiO2 : 30-60% / Al2O3 : 10-30% / B2O3 : 10-30% / CaO : 10-30% / K2O : 1-5% / Na2O : 1-5%
Bon à savoir : Les frittes
Certains constituants introduits dans les émaux peuvent présenter des problèmes de toxicité (comme
par exemple l'oxyde de plomb) ou de solubilité dans l'eau servant à la mise en suspension. C'est
précisément pour éviter ces problèmes que les frittes ont été inventées.
En effet, les oxydes contenus dans les frittes sont rendus insolubles ou stabilisés sous des formes
non toxiques.
Les frittes sont produites par fusion des matières premières mélangées à sec. Ce mélange forme un
verre lorsque la température s'élève et devient un liquide visqueux. Lorsque le verre est homogène et de
viscosité correcte, il est vidé dans de l'eau froide. Ce refroidissement brutal provoque l'éclatement du
verre solidifié. La fritte ainsi obtenue peut être ensuite broyée après séchage.
